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静电除尘器阴阳极换和静电除尘电气自动化控制
时间:2020-10-23 14:53 点击:
其一、静电除尘器阴阳极换 阴极线换。施工工艺:①施工人员在做好措施的情况下,进入电场内部进行换线工作(包括照明、登高防护、防尘等措施);②对电除尘器电场内部进行清灰,

  其一、静电除尘器阴阳极换
  阴极线换。施工工艺:①施工人员在做好措施的情况下,进入电场内部进行换线工作(包括照明、登高防护、防尘等措施);②对电除尘器电场内部进行清灰,良好的施工环境和施工质量;③将需要换的阴极线拆除;④新换的阴极线两端各加1根L型加强筋,加强筋一端与阴极框架横管焊接,另一端与阴极线焊接,每条阴极线连接点的连续焊缝长度至少要达到35mm,并采用双面焊,防止阴极线在运行过程中脱焊,造成电场短路;⑤焊接顺序从阴极框架的上端开始焊接,防止极线由于热膨胀而产生变形。焊接阴极线应注意针刺线的方向性,保持方向一致并垂直于阳极板。焊完后,应及时去除焊接处的焊渣、毛刺,并落在阳极板、极线以及框架上的焊渣;⑥调校阴极线,使新换的阴极线在同一平面上;⑦阴极线在全长上保持平直不得有任何硬性弯曲及裂纹、缺口、毛刺,阴极线的刺头在全长上均位于一条直线上。
  施工工具:焊机、氧气乙炔、照明灯具等。
  静电除尘器维修施工标准:①阴极线两端焊接牢固,无毛刺或尖角;②阴极线直线度5mm。
  阳极板换。施工工艺:当阳极板严重变形、破损或腐蚀无法进行校正时,需要对阳极板进行局部换;方法一:分段割除需要换的阳极板,在对应电场的下部灰斗壁板处割开800x800的临时吊装孔;人工将单片阳极板通过临时吊装孔送入电场,电场内部人员再将其进行就位、组装。方法二:分段割除需要换的阳极板;当现场灰斗下部空间有限时,可以对应电场的顶部保温箱顶板、壳体顶板各割开两个800*800临时吊装孔;单片阳极板通过吊车送入电场,电场内部人员再将其进行就位、组装;吊装时应在无风的天气进行。施工工具:电焊、气焊、吊车(吨位视现场情况而定)等;施工标准:①换后阳极板与吊杆焊接牢固;极板间的限位块按图纸要求安装;②拼装后极板排平面度9,阳极板侧边直线度为8;③对阳极板排下部的螺栓、螺母进行止转焊接。
  其二、电除尘电气自动化控制系统设计
  1、集中监控。电除尘电气控制的自动化可以通过集中监控方式来实现。所谓集中监控方式,就是通过一个集中式系统,对电除尘器的运行、除尘器维修与维护进行监控管理,集所有的管理工作于一身,能够对电除尘器在不同工作阶段产生的问题进行数据归纳与分析,减少了分散监控方式存在的数据不统一状况的发生。但是这种监控方式相对于自动化控制系统的技术要求较高,由于需要将不同的监督管理功能集中到同一个系统中,对于系统本身的承载力、运行速度以及灵敏度提出了较高的要求。对于经济效益较高的企业来说,可以选择这种功能集中监控方式,可以省却分散控制的复杂性。但是对于一些经济效益较低的企业来说,这种对电除尘实行电气自动化控制的方式则较难落到实处。
  2、远程监控。为了节省对电除尘器的管理控制场地,可以考虑使用远程监控的方式来实现电除尘电气控制的自动化。这种系统设计是基于互联网的支持下,通过计算机控制,可以及时了解电除尘器的运行状态,避免了时间与空间限制,能够将自动化控制落实到各个方面。而且,在电除尘器的运行产生问题时,若企业内部技术人员无法对问题进行排查分析与解决,企业可以通过聘请外部技术人十,通过远程操纵来分析电除尘器存在的问题并进行远程问题解除。这种电除尘电气控制自动化的实现方式对于带宽的要求较高,因此,一些带宽无法达到此要求的企业,在选择这种自动化控制方式时应该慎重,避免由于硬件配置的不足影响电除尘电气控制自动化的效率。
  3、高压低压供电设备电气控制方案设计。电除尘电气控制的重要组成部分是高压供电设备,并能够通过控制器确定各高压供电设备和高压控制设备的工作方式,使其运行。因此可以看出,在整个电除尘控制系统的总体方案中,高压供电设备的控制方案是重要的环节,对电除尘控制系统除尘效果的好坏产生直接的影响。在设计高压供电设备电气控制方案时,要把它设计成闭合性的控制系统,而且在设计控制器的功能、高压柜、电弧监测以及故障排除时,需要谨慎小心。以上这些都是使电除尘电气设计与控制能够实现的有力。关于低压供电设备电气控制方案的设计,主要可以分为两部分,其中前者主要是负责控制与加热的主回路设计,而后者则主要是负责要求选择手动或自动操作的控制回路设计。低压供电设备电气控制方案主要用于配合高压供电设备进行除尘,二者是密不可分的,并且要相辅相成,才能使其除尘效果加明显,从而达到净化空气、保护环境的目的。

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